
Когда речь заходит об индукционных литьевых машинах, многие сразу представляют себе немецкое или японское оборудование. Но за последние пять лет я убедился, что китайские производители вроде SONLY научились делать установки, которые не уступают по стабильности, а по адаптивности к нашим условиям иногда даже превосходят европейские аналоги.
В 2019 году мы закупали машину для литья корпусов электроники. Рассматривали три варианта, включая б/у европейскую установку. Но в итоге остановились на индукционной литьевой машине SONLY U-TS 280T. Решающим стал момент с техподдержкой - инженер из Нинбо прилетел в Новосибирск за 36 часов, когда у нас возникли проблемы с калибровкой температуры.
Многие недооценивают важность сертификатов. У SONLY есть не только стандартный CE, но и специфические допуски для работы с пищевыми пластиками. Это критично, если вы вдруг решите перепрофилировать производство с технических деталей на упаковку.
Лично я всегда прошу предоставить видео работы аналогичного оборудования у других клиентов. Не демонстрационные ролики, а именно рабочий процесс. По тому, как движется плита, как ведет себя механизм выдува, уже можно многое понять о качестве сборки.
У нас в Красноярске стоит три индукционные литьевые машины SONLY разной тоннажности. Самая старая отработала уже 14 000 часов без капитального ремонта. Но были и косяки - на первой машине пришлось самостоятельно дорабатывать систему охлаждения, потому что штатная не справлялась с нашими перепадами напряжения.
Запчасти - отдельная история. Ждать подшипник от европейского производителя можно месяц, а китайские аналоги часто есть в наличии у местных дилеров. Мы научились создавать стратегический запас расходников, особенно гидравлических компонентов.
Интересно наблюдать, как меняется подход к обслуживанию. Раньше китайские поставщики работали по принципу 'продал и забыл', сейчас же SONLY организовала сервисный центр в Подмосковье с обученными техниками.
Когда мы запускали индукционную литьевую машину для производства фруктовых ящиков, столкнулись с неочевидной проблемой - оказалось, что местный полипропилен имеет другую степень очистки, чем китайский. Пришлось три недели экспериментировать с температурными профилями.
Энергопотребление - вот что реально отличает современные машины. Наша 3400T потребляет на 18% меньше, чем аналогичная машина 2015 года выпуска. Но это при условии правильной настройки сервоприводов, которую многие ленятся делать.
Сейчас тестируем гибридную модель от SONLY для двухцветного лития. Пока не все гладко - есть вопросы к синхронизации инжекционных узлов, но их техотдел оперативно вносит коррективы в ПО.
На сайте https://www.nbsonly.ru указаны все модификации, но я всегда рекомендую напрямую общаться с инженерами. Они могут предложить кастомизацию, о которой нет информации в каталогах. Например, нам сделали усиленный зажимной узел под наши пресс-формы.
Таможенное оформление - отдельная головная боль. С оборудованием от ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование проще, потому что у них есть российское юрлицо и все сертификаты соответствия. Но все равно советую закладывать дополнительную неделю на растаможку.
Обучение операторов - момент, который часто упускают. Китайские производители обычно проводят его поверхностно. Мы нашли выход - договариваемся о расширенном обучении за отдельную плату, но с проживанием инструктора на заводе неделю.
Сейчас присматриваемся к полностью электрическим машинам SONLY. Они дороже, но для медицинских изделий, где важна чистота, просто незаменимы. Правда, пока не уверен, как они поведут себя в нашем климате с резкими перепадами влажности.
Интересно, что китайские производители начали активно внедрять системы предиктивной аналитики. В новых моделях уже стоит базовый мониторинг состояния узлов, который помогает планировать ТО.
На мой взгляд, следующий прорыв будет в области интеграции индукционных литьевых машин в единую систему управления заводом. SONLY как раз анонсировали такую возможность в своих последних моделях, но пока не видел работающих реализаций.
За 7 лет работы с разными поставщиками выработал простой rule - никогда не покупать оборудование без тестового запуска на своем сырье. Даже если придется оплачивать доставку образцов в Китай. SONLY обычно идет навстречу и организует такие тесты.
При приемке обязательно проверяйте не только основные параметры, но и мелочи вроде качества покраски, разводки кабелей, доступности для обслуживания. По этим 'неважным' деталям часто можно оценить общий уровень производства.
Сейчас рассматриваем возможность заказа специализированной машины для ПЭТ-преформ. У SONLY есть интересные разработки в этом сегменте, но пока не решились - слишком специфичный продукт. Возможно, в следующем квартале поедем смотреть на работающее оборудование к их клиентам в Турции.