Литьевая машина для оптических линз производитель

Когда ищешь производителя литьевых машин для оптических линз, многие ошибочно думают, что главное — точность до микрон. Но на деле, даже с идеальной механикой, если термостабильность узла инжекции хромает — все линзы в партии уйдут в брак. У нас на производстве такое было: купили японский пресс, а он на местном сырье давал пузыри в толще материала. Пришлось переделывать всю систему подогрева бункера.

Критерии выбора оборудования

Для оптики важен не столько усилие смыкания, сколько плавность хода плит. Например, в литьевой машине SONLY U-TS серии используют гидравлику с двойным контуром давления — это снижает вибрацию при запрессовке. Но если перегрузить термопластавтомат поликарбонатом с добавками, даже эта система не спасет от облоя по кромке линзы.

Тут стоит вспомнить про сертификаты. У литьевой машины SONLY есть CE и ISO 9001, но для оптики критичен еще и протокол калибровки термопар. Мы как-то поставили машину на 3400 тонн для линз фар — при первом пуске датчики показывали расхождение в 8°C между зонами. Пришлось вызывать инженеров с поверочными печами.

Мощность — обманчивый параметр. Для линз очков хватает 98-тонника, но если делать светодиодные оптические элементы с металло-керамической арматурой, нужен запас по усилению. В Южной Америке клиент жаловался, что литьевая машина для оптических линз гнет оправы — оказалось, взял модель 200 тонн вместо рекомендованных 500.

Особенности технологического процесса

Сервоприводные машины — палка о двух концах. Экономят энергию, но для оптики с их быстрым разгоном нужно пересчитывать профиль впрыска. На африканском заводе как-то запустили производство без адаптации — получили линзы с волнообразной поверхностью из-за гидравлического удара.

Полностью электрические машины хороши для медицинской оптики, где важна чистота. Но их ремонт в полевых условиях — головная боль. Как-то в Саудовской Аравии сгорел драйвер шагового двигателя на 270-тоннике — ждали запчасть 3 недели, проще было бы иметь гибридный вариант.

Двухцветные машины для сложных оптических систем требуют юстировки с точностью 0.01 мм. Мы в ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование разработали калибровочные конусы — но клиенты с Ближнего Востока часто их теряют при транспортировке.

Региональные особенности эксплуатации

В Европе строго с допусками — для немецких заказчиков пришлось дорабатывать систему охлаждения литьевой машины, чтобы выдерживать ±0.5°C при работе с полимерами BASF. Зато после модернизации и брак упал на 7%.

В Южной Америке другая проблема — перепады напряжения. Для Бразилии стали стабилизаторы в базовой комплектации, хотя обычно это опция. Как-то на заводе в Сан-Паулу из-за скачка напряжения расплавило нагревательный цилиндр — ремонт обошелся дороже десяти стабилизаторов.

Для Африки важна стойкость к пыли. В литьевых машинах для производства ПЭТ-преформ пришлось уплотнять направляющие — песчаная пыль в Нигерии за месяц выводила из строя подшипники скольжения.

Патентные решения и их практическая ценность

Из 27 патентов SONLY реально полезными для оптики оказались система предварительного подогрева материала в бункере и компенсатор усадки. Первое — снижает вероятность холодных точек в линзах, второе — особенно важно для асферических поверхностей.

Но патент на двухплиточный механизм смазки больше подходит для серийного производства. Когда делаешь опытные партии оптики, постоянная смазка только мешает — приходится чистить формы после каждого цикла.

Интересно, что полностью электрические литьевые машины с системой ЧПУ от SONLY хорошо показали себя в производстве прецизионных линз для микроскопов — там где нужна плавность хода на низких скоростях. Хотя изначально их разрабатывали для медицинских изделий.

Типичные ошибки при запуске производства

Самая частая — экономия на оснастке. Клиенты покупают дорогую литьевую машину для оптических линз, но ставят дешевые формы — потом удивляются пятнам на поверхности. Особенно критично для линз с покрытием anti-reflective.

Вторая ошибка — игнорирование климат-контроля в цеху. Для оптики перепад влажности в 15% может дать разницу в коэффициенте преломления. Пришлось как-то переделывать вентиляцию на заводе в ОАЭ — там из-за песка не работали стандартные системы осушения.

И наконец — недооценка подготовки персонала. Оператор должен понимать не только как запустить цикл, но и читать диаграмму инжекции. В том же nbsonly.ru есть обучающие модули, но многие клиенты пренебрегают ими ради экономии времени.