Литьевая машина для пластиковых крышек бутылок

Если брать именно крышки, тут многие ошибаются, думая, что подойдет любая литьевая машина — мол, пластик как пластик. На деле тонкостей масса: и усилие смыкания нужно точное, и скорость впрыска, и система охлаждения пресс-формы. Сам видел, как на старой машине без сервопривода крышки то переливались, то недоливались — брак шел партиями.

Что важно в машине для крышек

У нас на производстве стоят машины SONLY U-TS — серия высокоточная, и это не просто слова. Для крышек критична стабильность: сегодня крышка закручивается, завтра нет, а все из-за колебаний температуры или давления впрыска. На U-TS как раз система управления точная, плюс сервопривод экономит энергию, что для массового производства крышек важно.

Помню, пробовали на обычной двухплитной машине делать — вышло дешевле, но пресс-формы изнашивались быстрее, да и облой на резьбе появлялся. Пришлось переходить на машины с усиленным узлом смыкания. SONLY здесь выручили — у них в линейке есть модели от 98 до 3400 тонн, мы взяли на 250 тонн, и пока проблем нет.

Еще момент — система очистки материального цилиндра. Для крышек часто используют полипропилен или ПЭТ, и если остатки предыдущей партии не удалить, цвет меняется, да и прочность падает. В SONLY продумали этот узел, чистка занимает минут 15, не больше.

Ошибки при настройке параметров

Часто новички выставляют высокую скорость впрыска, чтобы быстрее гнать план — а потом крышки с внутренними напряжениями лопаются при складировании. Пришлось на своем опыте учиться: лучше чуть медленнее, но стабильнее. Давление держим в районе 80-90 МПа, температуру цилиндра — 220-240°C для ПП.

Однажды настройщик переборщил с температурой пресс-формы — крышки стали липкими, партия ушла в брак. Теперь всегда проверяем датчики перед запуском. Кстати, у SONLY в машинах есть система мониторинга в реальном времени, это помогает вовремя отследить отклонения.

И да, не экономьте на оснастке! Дешевые пресс-формы для крышек — это вечный облой и заусенцы на резьбе. Мы заказываем формы под конкретную машину, чтобы посадка была точной. SONLY тут тоже помогают — у них есть патентованные решения по креплению оснастки.

Почему сертификаты — это не просто бумажки

Когда выбирали технику, смотрели на CE и ISO 9001 — для экспорта в Европу без этого никуда. У SONLY все в порядке, да и патенты (их 27, если не ошибаюсь) говорят о том, что компания не копирует, а разрабатывает свои решения. Например, их полностью электрические литьевые машины для крышек — тихие, без гидравлики, масло не течет.

Работали мы и с их машинами для ПЭТ-преформ — принцип похож на крышки, но там требования к чистоте выше. SONLY справляются, даже в Африку поставляют, где климат жесткий. Лично проверял машину в цеху — сборка качественная, люфтов нет.

Кстати, про специальные серии: PPR и для фруктовых ящиков — это нишевые продукты, но если вдруг перепрофилируете производство, знайте, что SONLY покрывают и такие нужды. Мы пока не пробовали, но коллеги хвалят.

Реальные кейсы и подводные камни

Был у нас заказ на крышки для химической продукции — нужна была стойкость к агрессивным средам. Стандартные настройки не подошли, пришлось экспериментировать с материалом и температурой. На машине SONLY с сервоприводом удалось подобрать режим: снизили скорость впрыска, увеличили время выдержки под давлением.

Еще запомнился случай с двухцветными крышками — делали для премиального сегмента. SONLY предлагают двухцветные машины, но мы использовали стандартную, с заменой пресс-формы. Вышло дольше, но качество устроило. Если бы объемы были больше, взяли бы специализированную технику.

Недавно тестировали полностью электрическую модель — шума почти нет, энергопотребление ниже на 30-40%. Для крышек, где цикл короткий, это прямая экономия. Правда, цена выше, но за счет сертификатов и надежности SONLY окупается за пару лет.

Советы по обслуживанию и долголетию

Регулярно чистите направляющие и проверяйте давление масла — это банально, но многие ленятся. У SONLY машины неприхотливые, но раз в полгода лучше делать полный осмотр. Мы заключаем контракт на сервис через их сайт https://www.nbsonly.ru — приезжают, проверяют, заменяют изношенные детали.

Запасные части лучше брать оригинальные — пробовали аналоги, вышла экономия сомнительная. Особенно это касается нагревателей и термопар. Для крышек стабильность температуры ключевая, так что не рискуйте.

И последнее: обучайте операторов. Даже на крутой машине можно наделать брака, если не понимать логику процесса. SONLY проводят тренинги, мы отправляли ребят — вернулись с четкими инструкциями, теперь проще и с настройкой, и с устранением мелких сбоев.