Литьевая машина для EVA

Когда речь заходит о литьевых машинах для EVA, многие сразу представляют себе стандартные ТПА, но это не совсем так. EVA — материал капризный, требует особого подхода к температурным режимам и давлению. Часто сталкиваюсь с тем, что люди пытаются адаптировать под него обычные машины, а потом удивляются, почему изделия получаются с дефектами. На самом деле, тут нужен точный контроль вязкости расплава, иначе неизбежны проблемы с заполнением форм.

Ключевые параметры при выборе машины

Если говорить о конкретных цифрах, то для EVA критично давление смыкания. Например, для изделий средней сложности нужно минимум 98 тонн, но это нижний порог. В наших проектах мы обычно используем машины от 150 тонн, особенно если речь идет о крупных партиях. Кстати, у литьевых машин для EVA от SONLY U-TS серии как раз хороший запас по этому параметру — до 3400 тонн, что позволяет работать с формами сложной геометрии.

Температурные зоны — еще один момент, на который редко обращают внимание. EVA чувствителен к перепадам, поэтому в машине должно быть не менее 3-4 зон точного контроля. Помню случай на производстве в Подмосковье: поставили старую машину без раздельного контроля, в итоге материал в разных участках цилиндра вел себя по-разному. Пришлось переделывать всю систему обогрева.

Сервопривод — казалось бы, мелочь, но для EVA он экономит до 15% материала. Особенно важно это при литье тонкостенных изделий, где каждый грамм на счету. В литьевых машинах для EVA с сервоприводом от SONLY этот момент продуман — нет резких скачков давления, материал подается равномерно.

Практические сложности при работе с EVA

Самая частая ошибка — неправильная настройка скорости впрыска. Если слишком медленно, материал начинает остывать в литниковой системе; если быстро — появляются воздушные ловушки. Приходится подбирать опытным путем, и тут помогает регистрация параметров. В некоторых моделях SONLY U-TS есть встроенный мониторинг, который выводит кривые впрыска — очень упрощает жизнь.

Еще проблема — адгезия материала к форме. EVA часто прилипает, особенно если форма не обработана должным образом. Мы обычно используем специальные покрытия, но важно и равномерное охлаждение. Как-то раз пришлось переделывать систему охлаждения формы после того, как 30% изделий пошло в брак из-за внутренних напряжений.

Износ шнека — момент, который многие упускают. EVA содержит добавки, которые ускоряют износ. В литьевых машинах для EVA лучше сразу ставить усиленные шнеки, как в серии SONLY для специальных материалов. Иначе через полгода активной работы придется менять, а это простой и дополнительные затраты.

Опыт внедрения на реальном производстве

В прошлом году устанавливали литьевую машину для EVA SONLY на заводе по производству обувных подошв под Казанью. Переходили с ручного прессования на автоматическое литье. Основная сложность была в перенастройке температурных профилей — пришлось делать несколько тестовых запусков, чтобы подобрать оптимальные 160-180°C для конкретного сорта EVA.

Интересно получилось с системой дозирования — из-за разной плотности гранул сначала были проблемы с объемом впрыска. Решили установлением дополнительного датчика обратной связи по положению шнека. Кстати, в машинах SONLY этот момент уже предусмотрен в базовой комплектации.

После месяца эксплуатации заметили снижение энергопотребления на 22% по сравнению со старым оборудованием. Это как раз заслуга сервоприводной системы и точного контроля температуры. Для производства, работающего в три смены, такая экономия существенна.

Сертификация и соответствие стандартам

Когда выбирали оборудование, важным аргументом стало наличие сертификатов CE и ISO 9001 у литьевых машин для EVA SONLY. В Европе без этого сейчас никуда — многие заказчики требуют подтверждения соответствия. Особенно строго смотрят на безопасность — защитные ограждения, аварийные остановки.

Из 27 патентов SONLY наиболее полезными на практике оказались решения по системе замка формы и точности дозирования. В EVA-литье даже миллиметровые погрешности влияют на качество изделия. Кстати, эти патенты проверяли при визите на завод поставщика — действительно работающие разработки, а не просто бумажки.

При таможенном оформлении партии машин в Новороссийск как раз пригодились эти сертификаты — прошли без задержек. Коллеги из других компаний жаловались, что с оборудованием без CE возникали проблемы с фитосанитарным контролем, хотя к литьевым машинам это вроде бы не должно относиться.

Перспективы развития технологии

Сейчас вижу тенденцию к переходу на полностью электрические литьевые машины для EVA — они точнее в поддержании температур и чище в работе. Но пока гидравлические варианты дешевле в ремонте, что для многих российских производств критично. SONLY как раз предлагает оба типа, что удобно — можно выбрать под бюджет.

Интересное направление — двухцветное литье EVA с другими полимерами. Например, для спортинвентаря часто нужно комбинировать жесткие и мягкие материалы. Тут требуются машины с двумя узлами впрыска, как в серии SONLY для двухцветных изделий. Правда, настройка таких систем — целое искусство, нужно учитывать разную усадку материалов.

Из новшеств, которые хотелось бы видеть в будущем — более интеллектуальные системы прогнозирования качества изделий по текущим параметрам литья. В некоторых премиальных моделях это уже есть, но стоит дорого. Для массового производства EVA-изделий такой функционал был бы очень кстати.