
Когда слышишь про литьевые машины для пластика производители, многие сразу думают о немецких или японских брендах. Но за последние годы китайские компании вроде SONLY доказали, что могут делать оборудование, которое не уступает по качеству, а в чём-то даже превосходит. Главное — не гнаться за дешёвыми вариантами, а понимать, что тебе нужно для конкретного производства.
Помню, когда мы впервые закупали оборудование для нашего цеха, многие советовали брать только европейское. Но цены кусались, да и сроки поставки были долгими. Решили попробовать SONLY — и не прогадали. У них, кстати, сертификаты CE и ISO 9001, что сразу внушает доверие. Но главное — смотреть на технические характеристики, а не только на бренд.
Например, их серия U-TS — это высокоточные машины, которые отлично подходят для деталей с жёсткими допусками. Мы тестировали на производстве крышек для электроники: стабильность размеров была почти идеальной. Конечно, пришлось немного повозиться с настройками, но это обычное дело для любого нового оборудования.
Ещё важно учитывать, какие материалы ты будешь лить. У SONLY есть модели под разные задачи — от стандартного ПП до инженерных пластиков. Мы как-то пробовали лить ПЭТ-преформы на их специализированной машине — получилось довольно неплохо, хотя пришлось дорабатывать оснастку.
Сервоприводные машины SONLY — это отдельная тема. Они экономят до 30% энергии compared с гидравлическими аналогами. Мы сначала сомневались, но после полугода эксплуатации увидели реальную разницу в счетах. Плюс — меньше шума и тепла в цеху, что важно для рабочих условий.
Полностью электрические модели — это уже для высокоточных производств. Мы их используем для медицинских изделий, где чистота и точность критичны. Правда, стоимость выше, но если считать долгосрочно — они окупаются за счёт снижения брака.
Кстати, недавно тестировали их двухцветную машину для производства рукояток инструментов. Сначала были проблемы с синхронизацией инжектов, но техподдержка помогла решить вопрос за пару дней. Это ещё один плюс — когда производитель не бросает после продажи.
Для труб ППР у SONLY есть специальная серия. Мы как-то брали такую для пробного заказа — клиент просил именно для этого материала. Работает стабильно, но важно следить за температурными режимами. ППР капризный, если перегреть — появятся потёки.
Машины для фруктовых ящиков — это вообще отдельная история. Там нужна и производительность, и точность, потому что ящики должны штабелироваться без зазоров. SONLY предлагает модели с усиленной конструкцией плит, что как раз для таких габаритных изделий подходит.
Помню, был случай, когда заказчик принёс свой материал — переработанный полипропилен с добавками. Пришлось экспериментировать с настройками, но в итоге вышли на стабильный процесс. Это к тому, что любое оборудование требует адаптации под конкретные условия.
Двухпластинчатые машины — это для сложных изделий с большими поверхностями. Мы их используем для автомобильных деталей, где важна и геометрия, и прочность. У SONLY такие есть в диапазоне от 98 до 3400 тонн — можно подобрать под почти любую задачу.
Но здесь есть нюанс: двухпластинчатые конструкции требуют более точной настройки оснастки. Мы сначала наделали ошибок, пытаясь сэкономить на проектировании пресс-форм. В итоге поняли, что лучше не спешить и всё просчитывать заранее.
Ещё заметил, что у таких машин быстрее изнашиваются направляющие, если не следить за смазкой. Но это, наверное, общая проблема для всех производителей, не только SONLY.
SONLY поставляет оборудование в Европу, Ближний Восток, Южную Америку и Африку — это говорит о адаптации под разные рынки. Мы, например, работаем с партнёрами из Египта, и у них такие же машины — никаких нареканий.
Из минусов — иногда запчасти идут дольше, чем хотелось бы. Но в последнее время они улучшили логистику, сейчас в основном в пределах 2-3 недель. Для срочных случаев держим свой склад расходников.
В целом, если подводить итоги, литьевые машины для пластика производители вроде SONLY — это хороший баланс цены и качества. Не идеально, но для большинства задач более чем достаточно. Главное — не ждать чудес от любого оборудования, а учиться с ним работать.