
Когда ищешь машину для производства одноразовых стаканов поставщики первым делом предлагают 'проверенные европейские бренды', но на практике часто оказывается, что китайские производители вроде SONLY дают сопоставимое качество за 1.5-2 раза меньше денег. Правда, есть нюансы с адаптацией под наши нормативы.
Мы в 2019 году сравнивали три варианта: немецкая линия, турецкий аналог и машины для производства одноразовых стаканов от ООО Чжэцзян SONLY. Немцы запросили 340 тысяч евро за базовую конфигурацию, при этом сервисное обслуживание только из Германии. У китайцев - 180 тысяч с обучением операторов на месте.
Важный момент: у SONLY оказались нормальные сертификаты CE и ISO 9001, но для нашего рынка пришлось отдельно получать сертификат соответствия ТР ТС 005/2011. На это ушло 2 месяца, поставщик помог с документами.
Сейчас вижу, что многие ошибаются, выбирая оборудование только по паспортной производительности. Наш опыт: китайская машина для производства одноразовых стаканов на 2200 циклов/час реально выдает из-за особенностей подачи сырья. Это надо закладывать в бизнес-план сразу.
На сайте https://www.nbsonly.ru указаны все типы машин, но для стаканов лучше подходят серии U-TS с сервоприводом. Мы брали SONLY U-TS 180 - достаточно для производства 50 млн стаканов в год.
При этом полностью электрические машины SONLY хоть и экономичнее, но для нашего региона не подошли - скачки напряжения в промзоне вывели из строя блок управления через 3 месяца. Перешли на гибридный вариант с гидравликой.
Техподдержка работает нормально, но с учетом часовых поясов. Один раз лопнула нагревательная плита - новые детали ждали 16 дней. Теперь всегда держим комплект запчастей на складе.
После 2 лет эксплуатации поняли: главная проблема не в самой машине для производства одноразовых стаканов, а в совместимости с местным сырьем. Российский полипропилен марки 'Ставролен' давал брак 3-4% против 1.5% у корейского.
Пришлось перенастраивать температурные режимы. SONLY U-TS позволяет программировать до 5 профилей нагрева - это спасает при смене поставщиков сырья.
Важный момент: китайские машины часто комплектуются стандартными пресс-формами на 8 гнезд, но для экономии лучше заказывать на 12. Производительность растет на 30% при том же энергопотреблении.
Себестоимость стакана 200 мл на оборудовании SONLY получается около 0.35 рубля при загрузке 80%. Это с учетом амортизации, энергии и сырья.
Окупаемость линии на 2 млн рублей - примерно 14 месяцев при работе в 2 смены. Но это если не считать скрытые costs типа замены ТЭНов каждые 8-10 месяцев.
Сейчас рассматриваем машины для производства одноразовых стаканов с двойным пластикатом - можно делать двухслойные стаканы. У SONLY есть такие модели, но пока не решаемся - сложновато с настройкой.
Заметил, что поставщики все чаще предлагают машины с IoT-модулями. SONLY тоже начали ставить системы мониторинга, но пока сыроватые - данные иногда теряются.
В Европе сейчас популярны полностью электрические машины, но для России пока рано - сети не везде стабильные. Лучше брать гибридные решения.
Из новинок присматриваемся к пресс-формам с системой активного охлаждения - могут увеличить производительность на 15%, но дороже на 40%.
При выборе машины для производства одноразовых стаканов поставщики часто умалчивают о реальных цифрах энергопотребления. Наш SONLY U-TS 180 потребляет не 28 кВт/ч как в спецификации, а все 32-35 при работе с местным сырьем.
Обязательно требовать тестовый запуск на вашем сырье. Мы сначала взяли машину без теста - потом 2 месяца мучились с настройками.
Сервисные контракты с китайскими поставщиками лучше заключать на 3 года минимум. Запчасти идут долго, а простой линии стоит 15-20 тысяч рублей в сутки.
В целом, если бы сейчас выбирал снова - взял бы ту же модель SONLY, но с улучшенной системой охлаждения и заранее заказал бы дополнительные пресс-формы. Для среднего производства этого хватает с запасом.