
Когда ищешь машину для производства пластиковых пищевых контейнеров поставщики, первое, что бросается в глаза — это якобы универсальность техники. Многие ошибочно полагают, что подойдет любая литьевая машина, но для пищевых контейнеров критичны стабильность температуры и чистота материала. Я сам лет пять назад чуть не купил обычную машину под контейнеры для салатов — хорошо, коллега вовремя отговорил, объяснив про требования к поверхностному натяжению и отсутствию микропор.
С пищевыми контейнерами всегда сложнее: тут и толщина стенок должна быть равномерной, и литниковые системы — без застойных зон. Например, для многоразовых ланч-боксов мы используем машины с усиленным узлом смыкания — иначе по углам появляются следы облоя. Как-то раз на старой технике пытались делать контейнеры с тонкими стенками — получили брак 23% из-за неравномерного охлаждения.
Особенно критичен контроль температуры цилиндра — перегрева полипропилена допускать нельзя, иначе материал желтеет. Мы в цеху даже вели журнал температур для каждой партии — позже перешли на машины с цифровым контролем, но ручная фиксация все равно иногда выручает при работе с новыми марками сырья.
Еще один момент — скорость инжекции. Для контейнеров с тонкими стенками (например, одноразовые судочки) нужна высокая скорость впрыска, иначе материал не успевает заполнить форму. Но тут важно не переборщить — слишком быстрая заливка приводит к внутренним напряжениям. Приходится подбирать баланс опытным путем для каждой конкретной формы.
С пищевым оборудованием без сертификатов — как без штанов. CE — обязательный минимум, но мы всегда дополнительно запрашиваем документы на материалы контакта с пищевой продукцией. Помню случай, когда поставщик прислал машину без полного пакета документов — пришлось останавливать запуск на три недели, пока оформляли недостающие бумаги.
У ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование (сайт https://www.nbsonly.ru) в этом плане порядок — у них есть и CE, и ISO 9001, что для российского рынка серьезное преимущество. Хотя я изначально скептически относился к азиатским производителям, но их сертификация меня убедила — проверили через партнеров в Европе, все легально.
Особенно важно, когда поставщик предоставляет не просто сертификаты, а техническую документацию на русском. Мы как-то брали машину у другого производителя — инструкция была только на китайском, пришлось самим разбираться с настройками температурных режимов. С SONLY такой проблемы не возникло — все мануалы были адаптированы.
Из линейки SONLY для пищевых контейнеров лучше всего подходят машины серии U-TS — у них точность дозирования до грамма, что для тонкостенных изделий критично. Тестировали на производстве контейнеров для ягод — брак снизился с 8% до 1.5% по сравнению со старой техникой.
Сервоприводные модели у них тоже хороши — экономят до 40% энергии, но для пищевых контейнеров я бы рекомендовал брать машины с запасом по мощности. Мы как-то поставили модель на 280 тонн для крупных контейнеров — работает стабильно, но если бы брали менее мощную, были бы проблемы с выдержкой под давлением.
Отдельно отмечу их специализированные серии — например, для фруктовых ящиков. Хотя мы не производим ящики, но взяли на пробу такую машину для контейнеров сложной геометрии — оказалось, у нее улучшенная система охлаждения, что снизило цикл на 15%. Неожиданный бонус, хотя изначально сомневались в целесообразности переплаты.
С поставками в Россию всегда есть нюансы — то таможня задерживает, то напряжение в сети нестабильное. У SONLY в этом плане опыт есть — они поставляют в Европу и Ближний Восток, так что с адаптацией под наши сети проблем не было. Но все равно рекомендую ставить стабилизаторы — мы на первом же объекте без них попали на замену блока управления.
С запчастями тоже важно — у этих ребят склады в Подмосковье есть, так что с подшипниками и термопарами проблем не возникает. Хотя электронику иногда приходится ждать 2-3 недели — но это общая проблема всех импортных машин, не только их.
Кстати, по опыту коллег из Южной Америки — они используют SONLY в условиях высокой влажности, и нареканий нет. Мы пока тестировали только в стандартных цехах, но для кондитерских цехов с повышенной влажностью планируем взять еще одну машину — посмотрим, как поведет себя электроника.
При выборе машины для производства пластиковых пищевых контейнеров поставщики часто умалчивают о совместимости с разными типами пластика. Мы тестировали технику SONLY на PP, PS и PET — с полипропиленом работает идеально, а вот с PET нужно дополнительно настраивать температурные профили. Но это скорее особенность материала, а не машины.
Всегда просите тестовые образцы — мы заказывали пробный цикл на производстве контейнеров для супа. SONLY прислали видео работы именно с нашей оснасткой — это помогло оценить стабильность хода плит и скорость съема изделия.
И главное — не экономьте на системе охлаждения. Для пищевых контейнеров перегрев формы — это гарантированный брак. Мы в свое время поставили дополнительный чиллер к машине SONLY — и сразу ушли от проблемы с деформацией углов у прямоугольных контейнеров.
В целом, если говорить о поставщиках машин для производства пластиковых пищевых контейнеров, то SONLY — вполне надежный вариант. Не идеальный — где-то нужно дорабатывать под конкретные задачи, но база хорошая. Особенно ценю их подход к документации и наличие патентов — видно, что компания вкладывается в разработки.
Сейчас присматриваемся к их полностью электрическим машинам — для пищевых контейнеров чистота процесса важна, а у электромеханики меньше рисков попадания масла в зону формования. Но пока не решаемся — дороговато, да и опыта у коллег с такими моделями маловато.
В любом случае, выбирая технику, всегда смотрите на конкретные задачи. Универсальных решений нет — даже у проверенных поставщиков бывают неудачные модели для определенных типов контейнеров. Наш опыт с SONLY в целом положительный, но каждый проект нужно просчитывать отдельно — с тестовыми запусками и проверкой на совместимость с оснасткой.