
Когда ищешь машину для производства шприцев, многие ошибочно думают, что главное — найти любого производителя. На деле же, даже у проверенных поставщиков бывают нюансы, которые всплывают только в процессе работы. Я вот как-то столкнулся с тем, что машина вроде бы подходящая по характеристикам, а при запуске даёт сбой в системе дозирования — оказалось, проблема в калибровке узла подачи полипропилена. Такие мелочи редко кто учитывает на старте.
Если говорить о производителях, то важно смотреть не только на цену, но и на то, как машина ведёт себя в реальных условиях. Например, у SONLY в серии U-TS есть модели с сервоприводом — они хоть и дороже, но зато меньше шума дают и точнее работают с мелкими деталями вроде поршней шприцев. Я лично тестировал их на производстве в Подмосковье — там как раз нужна была точность до микрона.
Кстати, про сертификаты. Многие ими кичатся, но на деле CE и ISO 9001 — это скорее базовый минимум. У SONLY, к примеру, ещё 27 патентов, и это уже серьёзнее. Один из патентов как раз связан с системой охлаждения литьевых форм — для шприцев это критично, ведь перегрев приводит к дефектам на резьбе.
А вот с мощностью надо быть аккуратнее. Не всегда машина на 3400 тонн лучше подходит для шприцев, чем на 98. Всё зависит от объёма производства — для стартапа иногда хватает и малой мощности, главное, чтобы система управления была гибкой. Я видел случаи, когда покупали 'про запас' и потом месяцами не могли выйти на окупаемость.
Для шприцев важно не просто отлить корпус, а обеспечить стерильность процесса. Тут многие производители машин упускают детали — например, материал направляющих должен быть таким, чтобы не накапливал статику. В SONLY это учли в полностью электрических моделях — у них меньше трения, а значит, и частиц пыли генерируется минимум.
Ещё момент — скорость цикла. Для массового производства шприцев важно, чтобы машина не 'задумывалась' между циклами. Я как-то сравнивал обычную двухпластинчатую машину и сервоприводную от SONLY — разница в 0.3 секунды на цикл давала в месяц дополнительно 20 тысяч шприцев. Мелочь, а приятно.
А вот с цветными шприцами сложнее — тут либо двухцветные машины нужны, либо дополнительная линия маркировки. SONLY предлагает двухцветные модели, но я бы советовал сначала проверить, насколько часто вам понадобится эта опция. Мы в прошлом году переплатили за двухцветность, а используем её раз в квартал — невыгодно.
Помню, на одном из заводов в Ростове пытались адаптировать машину для ПЭТ-преформ под шприцы. Вроде бы логично — технологии похожи. Но не учли, что у медицинских изделий другие допуски по толщине стенок. В итоге брак достиг 12%, пока не перешли на специализированную машину SONLY для шприцев.
Ещё частая ошибка — экономия на системе вакуумного съёма. Для шприцев с их тонкими стенками это критично — если съёмник работает рывками, появляются микротрещины. У SONLY в этом плане продумано хорошо, но я бы советовал дополнительно ставить датчики контроля — они дешевле, чем последующий брак партии.
Кстати, про температурные режимы. Некоторые думают, что для полипропилена достаточно стандартного диапазона. Но для медицинских шприцев нужна точная калибровка по зонам — особенно в месте соединения иглы. Мы как-то неделю мучились с дефектами, пока не настроили температурный профиль по рекомендациям SONLY — оказалось, нужно было поднять температуру в третьей зоне всего на 5 градусов.
SONLY поставляет оборудование в Европу и Ближний Восток — это плюс, значит, машины адаптированы под разные стандарты. Но имейте в виду: для России иногда нужна дополнительная сертификация, особенно если шприцы идут на экспорт. Мы, например, закладывали на это два месяца — и это при том, что сама машина была с уже готовыми сертификатами.
Ещё момент с запчастями. Для Африки и Южной Америки SONLY обычно поставляет усиленные комплекты — из-за климата. В России такие редко нужны, но если производство в Сибири — лучше заранее уточнить про морозоустойчивость гидравлики. Я знаю случай, когда в Красноярске машина встала из-за замерзания уплотнителей — пришлось экстренно менять.
Кстати, про сайт nbsonly.ru — там есть технические спецификации, но я бы советовал сразу запрашивать расширенную документацию. В открытом доступе не всё выложено, особенно по калибровке под медицинские изделия.
Сейчас многие переходят на полностью электрические машины — они точнее и экономичнее. SONLY как раз развивает это направление, но я бы пока не советовал их для крупносерийного производства шприцев — ещё есть вопросы к скорости. Зато для нишевых продуктов, вроде инсулиновых шприцев, они идеальны.
Интересно, что SONLY недавно анонсировала спецсерию для фруктовых ящиков — технологии там похожи на производство шприцев, только масштаб другой. Я присматриваюсь к их двухпластинчатым машинам — возможно, получится универсальную линию собрать для смешанного производства.
В целом, если подводить итог — машина для производства шприцев должна выбираться не по паспортным данным, а по совместимости с вашим техпроцессом. И здесь опыт таких производителей, как SONLY, действительно помогает избежать многих подводных камней. Главное — не стесняться задавать вопросы и требовать тестовые запуски.