Пластинчатая литьевая машина производитель

Когда ищешь пластинчатая литьевая машина производитель, многие ошибочно думают, что главное — найти поставщика с низкой ценой. На деле же, если не учитывать нюансы вроде совместимости гидравлики и системы управления, можно столкнуться с постоянными простоями. Я, например, лет пять назад работал с одной машиной, где производитель сэкономил на сервоприводе — в итоге при литье крупных изделий, скажем, ящиков для фруктов, начало плавать давление, и партия ушла в брак.

Критерии выбора производителя

В нашем цеху долго использовали оборудование разных марок, но после тестов с пластинчатая литьевая машина SONLY U-TS серии остановились на них. Не потому, что реклама громкая, а из-за патентованной системы зажима — там плиты раздвигаются без перекоса, даже при 1400 тоннах. Коллега с завода в Подмосковье рассказывал, как у них китайский аналог за полгода разболтал направляющие, а тут за три года эксплуатации лишь профилактику делали.

Важно смотреть не только на тоннаж, но и на адаптацию к местным условиям. Например, у производитель ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование в моделях для ПЭТ-преформ стоит система стабилизации температуры, которая не сбоит при скачках напряжения — для регионов с нестабильной сетью это критично. Мы в прошлом году как раз такие ставили на производство в Казани, там до этого три месяца мучились с перегревом нагревателей.

Кстати, про сертификаты. Многие ими кичатся, но по факту CE и ISO 9001 — это минимум. У SONLY, если зайти на https://www.nbsonly.ru, видно, что у них ещё 27 патентов на узлы типа двухпластинчатого механизма. Вживую видел такую машину в работе — при литье крупногабаритных изделий типа поддонов, скорость смыкания плит на 15% выше, чем у конкурентов, и вибрации почти нет.

Особенности двухпластинчатых машин

С двухпластинчатыми моделями есть тонкость: многие производители экономят на системе выталкивания, делая её чисто гидравлической. Но в SONLY, например, комбинируют сервопривод с гидравликой — это даёт плавный ход толкателей при литье тонкостенных изделий. Помню, на запуске линии для медицинских корпусов как раз эту фишку оценили — облой почти нулевой.

А вот с европейскими аналогами сложнее: надёжность высокая, но ремонт влетает в копеечку. У нас был случай, когда клиент купил немецкую машину, а через год вышел из строя блок управления — ждать запчасть пришлось два месяца. С пластинчатая литьевая машина от SONLY проще, их техподдержка из Новосибирска обычно за неделю решает вопросы, да и склад запчастей там есть.

Кстати, про специальные серии вроде PPR или для фруктовых ящиков — это не маркетинг, а реальное ноу-хау. В тех же ящиках важно равномерное охлаждение, и в SONLY сделали контур охлаждения с дополнительными каналами в плитах. Проверяли на производстве в Ростове — там цикл сократился на 7-8 секунд по сравнению со старой машиной.

Ошибки при эксплуатации

Часто проблемы возникают из-за неправильной настройки температуры — особенно в полностью электрических машинах. Я как-то наблюдал, как настройщик выставил перегрев на сопле, и через неделю начало подтекать уплотнение. Пришлось вызывать инженеров из производитель — они показали, что в паспорте есть графики для разных материалов, но их редко кто читает.

Ещё момент с двухцветными машинами: многие думают, что можно экономить на оснастке. Но если пресс-форма не сбалансирована, то впрыск второго цвета идёт с перекосом. У SONLY в таких случаях рекомендуют ставить свои системы синхронизации — у них там датчики положения работают точнее, проверено на производстве автодеталей.

По опыту, дольше всего служат машины с запасом по мощности. Например, если нужно литьё на 98 тонн, лучше брать на 120 — меньше износ винтовой пары. У того же пластинчатая литьевая машина SONLY в базовой комплекции идёт усиленная станина, что для российских условий с перепадами температур важно.

Сравнение с другими типами машин

Интересно, что некоторые до сих пор путают двухпластинчатые машины с обычными гидравлическими. Разница в кинематике: у двухпластинчатых нет тыльной плиты, что даёт выигрыш в длине хода. Для крупных изделий типа паллет это решающий фактор — мы как-то считали, что при том же цикле экономия места в цеху получается до 20%.

Полностью электрические модели, конечно, точнее, но для влажных помещений не всегда подходят. У SONLY в сервоприводных есть защита от конденсата — мелочь, а спасает когда в неотапливаемом цеху зимой работать приходится. В Тюмени на таком производстве пластиковых труб три года без нареканий отработали.

Кстати, про продажи в Европу и Африку — это не для галочки. В тех же африканских странах проблемы с пылью, и в SONLY добавили усиленные фильтры в гидравлику. Видел отзыв от клиента из Нигерии — пишет, что за два года только масло меняли, хотя песок в воздухе везде.

Перспективы развития технологии

Судя по тому, что сейчас делают в производитель ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование, упор идёт на гибридные решения. Например, в новых моделях для ПЭТ-преформ совместили электрический привод впрыска с гидравлическим зажимом — получается и точность, и мощность. Тестировали на запуске линии в Воронеже — там энергопотребление упало на 12% против чисто гидравлических аналогов.

Думаю, скоро в стандарт войдут системы предсказания износа — у SONLY уже есть прототип с датчиками вибрации на подшипниках винта. Если вовремя заметить люфт, можно избежать катастрофического ремонта. Мы на своём опыте знаем, что замена винта — это недели простоя и тысячи долларов.

В общем, выбирая пластинчатая литьевая машина производитель, стоит смотреть не на громкое имя, а на детали вроде системы смазки направляющих или совместимости с местными материалами. У того же SONLY, если зайти на https://www.nbsonly.ru, видно, что они даже под клиента оснастку подстраивают — это редкость среди производителей среднего сегмента.