ПЭТ литьевая машина

Когда речь заходит о ПЭТ литьевая машина, многие сразу думают о производительности тонн в час, но редко учитывают, как поведёт себя система охлаждения пресс-формы при работе с разноцветными ПЭТ-гранулами — вот где начинаются реальные проблемы.

Ошибки при подборе машины для ПЭТ-преформ

Помню, как на одном из подмосковных производств пытались адаптировать стандартную двухплитовую машину под ПЭТ-преформы. Казалось бы, логично: жестяные сердечники, стандартные охладительные каналы... Но при первом же запуске столкнулись с перекосом пресс-формы — не учли разницу в усадке материала. Пришлось переделывать всю систему направляющих.

Сейчас в ПЭТ литьевая машина от SONLY серии U-TS это учтено конструктивно: усиленные колонны и предварительный нагрев плит до 120°C. Хотя и тут есть нюанс — если использовать российские терморегуляторы, нужно дополнительно ставить буферные емкости для теплоносителя.

Особенно критичен выбор инжекционного узла. Для ПЭТ нужен спецшнек с зоной дегазации, иначе пузыри в горловине преформы гарантированы. В прошлом году настройщик из Иваново пытался использовать обычный шнек от АБС-машины — получил брак 23%.

Сервоприводы: избыточность или необходимость

До сих пор встречаю мнение, что сервопривод в ПЭТ литьевая машина — это роскошь. Мол, гидравлика проверена десятилетиями. Но попробуйте стабильно выдерживать толщину стенки преформы 2.8±0.1 мм на гидравлике при температуре цеха 35°C...

В машинах SONLY с сервоприводом удалось снизить разброс до 0.05 мм, но пришлось поменять всю логику управления — стандартные ПЛК не справлялись с динамикой. Кстати, их сертификат CE здесь реально работает, а не для галочки.

Заметил интересный эффект: при переходе на сервоприводы расход воды на охлаждение снизился на 18-20%. Видимо, за счет точности позиционирования и отсутствия 'переливов' материала.

Проблемы адаптации к российским условиям

Наш технолог как-то сказал: 'Китайское оборудование либо работает идеально, либо не работает вообще'. С ПЭТ литьевая машина SONLY ситуация иная — стабильность есть, но требуются доработки под наши сети.

Например, при установке в Татарстане пришлось ставить стабилизаторы напряжения на сервомоторы — скачки до 250В выводили из строя энкодеры. Сами производители это не предусмотрели, хотя для Ближнего Востока у них есть аналогичные решения.

Ещё момент: система обогрева цилиндра рассчитана на стабильное напряжение. При наших перепадах температуры в материале плавают ±7°C, что для ПЭТ критично. Пришлось ставить дополнительные термопары прямо в зону пластификации.

Специфика работы с пресс-формами

Большинство проблем с ПЭТ литьевая машина начинаются не с самой машины, а с оснастки. Особенно с системами охлаждения — если каналы меньше 8мм, гарантированно будет перегрев в зоне горловины.

На производстве в Воронеже пытались использовать старые пресс-формы от Engel на машинах SONLY — получили разнотолщинность стенки. Оказалось, разная география толкателей... Пришлось пересчитывать всю кинематику.

Сейчас рекомендуем заказчикам сразу покупать пресс-формы у производителей, которые тестировали их конкретно на SONLY. Благо, у них на сайте nbsonly.ru есть список проверенных партнёров.

Энергоэффективность: цифры и реальность

Заявленные 40% экономии энергии у сервомашин SONLY — это в идеальных условиях. На практике получается 25-30%, но и это существенно. Особенно с учётом роста тарифов.

Интересный момент: при работе в ночную смену, когда напряжение в сети стабильнее, экономия достигает 35%. Видимо, сказывается отсутствие просадок при пуске соседнего оборудования.

Для ПЭТ-преформ важно ещё и то, что сервопривод позволяет точнее дозировать материал — снижаются потери на литниковой системе. В среднем экономим 3-4% сырья, что при нынешних ценах на гранулу весьма ощутимо.

Перспективы и ограничения

Смотрю на новые полностью электрические машины SONLY — для ПЭТ они идеальны по точности, но пока дороговаты для среднего производства. Хотя если считать совокупную стоимость владения...

У них же появилась специальная серия для фруктовых ящиков — интересное решение, но для ПЭТ-преформ не совсем подходит. Разная кинематика смыкания.

Из реальных улучшений последних лет — система активного охлаждения шнека. Позволяет работать с переработанным ПЭТ без риска деградации материала. Проверяли на производстве — действительно работает, хотя и требует дополнительных настроек.

В целом, если выбирать ПЭТ литьевая машина для стабильного производства, стоит обращать внимание не только на тоннаж, но и на совместимость с оснасткой. SONLY здесь достаточно сбалансированы, хоть и требуют некоторых доработок под наши условия. Главное — не пытаться экономить на мелочах вроде терморегуляторов или фильтров для гидравлики.