
Когда ищешь сервогидравлическая литьевая машина производители, сразу натыкаешься на парадокс: все обещают энергоэффективность 60-80%, но на деле даже у проверенных брендов параметры плавают. Мы в 2018 году закупили три машины с заявленным потреблением 1.2 кВт/ч, а в режиме работы с ПЭТ-преформами вылезало все 1.8. Пришлось допиливать гидравлику самостоятельно.
Сейчас многие коллеги гонятся за европейскими брендами, но забывают про адаптацию к нашим сетям. У нас на производстве под Казанью две немецкие машины стабильно выдают сбои при скачках напряжения, хотя сертификаты CE вроде бы все предусматривают. А вот сервогидравлическая литьевая машина от ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование (https://www.nbsonly.ru) при тех же условиях отработала три смены без остановки – видимо, сказывается опыт поставок в страны с нестабильной энергетикой.
Кстати, про патенты. У SONLY их 27, но я сначала скептически отнесся – думал, маркетинг. Пока не разобрал их систему подачи масла в моделях от 3400 тонн. Там действительно оригинальное решение по калибровке давления, которое снижает износ уплотнителей. Мелкая деталь, а на обслуживании экономишь до 15% в год.
Особенно заметна разница при работе с двухцветными машинами. Наш технолог сначала ругался на длительную настройку, но когда перешли на U-TS серию, время калибровки сократилось с 6 до 2 часов. Правда, пришлось переучивать операторов – интерфейс у них не самый интуитивный.
Замеряли потребление на производстве фруктовых ящиков. Старая машина 2015 года съедала 3.1 кВт/ч, сервогидравлика SONLY – 1.7 при одинаковой производительности. Но есть нюанс: экономия проявляется только после 200 циклов в час. При меньшей нагрузке разница несущественна.
Коллега из Екатеринбурга делился опытом: он брал литьевая машина с сервоприводом у другого производителя, так там сервомотор перегревался при работе с ППР-трубами. Пришлось ставить дополнительное охлаждение. У SONLY в этом плане продумано – вентиляция встроена в раму, хотя для южных регионов все равно рекомендую дополнения.
Сейчас тестируем их полностью электрические машины для медицинских изделий. Показывают стабильность температуры до ±0.3°C, но шумят громче, чем ожидали. Инженеры объяснили это особенностями редуктора – мол, для точности пришлось пожертвовать акустикой.
Когда заказывали оборудование через https://www.nbsonly.ru, удивила скорость поставки запчастей. Для двухпластинчатой машины вышел из строя датчик давления – доставили из Шанхая за 4 дня, хотя по контракту было 14. Оказалось, у них склад в Новосибирске есть, но об этом узнали только при поломке.
А вот с обучением персонала сложнее. Их специалисты приезжают на запуск, но программы на русском поверхностные. Пришлось самим переводить мануалы с английского. Зато после нашего фидбека в 2023 году они переработали инструкции для моделей от 980 тонн.
По сертификации ISO 9001 – тут все строго. Проверяли их производство через партнеров в Китае. Реально следят за соблюдением стандартов, даже мелочи вроде маркировки проводов. Но для нашего рынка важнее было получить документы по ТР ТС, с чем они помогли оперативно.
Работали с их спецсерией для ПЭТ-преформ. Машина в целом надежная, но пришлось дорабатывать систему охлаждения – для нашего климата штатной недостаточно. Их инженеры предложили кастомное решение за 2 недели, что для китайских производителей рекорд.
Интересный опыт с машинами для фруктовых ящиков. Заявленная производительность 12 циклов/мин, но при работе с полипропиленом с добавками вторички падает до 9. Это общая проблема всех сервогидравлическая литьевая машина производители, не только SONLY. Решили установкой бОльшего усилителя смыкания.
Сейчас присматриваемся к их двухцветным машинам для автокомпонентов. Тестовый образец показал хорошую точность, но есть вопросы к системе смешения цветов – при длительной работе появляется люфт в пределах 0.8 мм. Производитель обещает доработать к следующему кварталу.
После 12 лет работы с разным оборудованием отмечу: SONLY держит марку в среднем сегменте. Их литьевая машина не дотягивает до премиум-брендов по точности, но зато ремонтопригодность на уровне. Последний случай – в мастерской под Тулой восстановили гидравлический блок 2019 года выпуска без оригинальных запчастей.
Коллеги из Латинской Америки подтверждают – их техника хорошо показывает себя в жарком климате. Хотя для Африки они делают усиленную изоляцию электроники, стандартные модели у нас зимой иногда 'задумываются' при -25°C.
Выводы: если нужна надежная рабочая лошадка без изысков – SONLY хороший вариант. Их сервогидравлика особенно выгодна при работе в три смены, где окупается за 1.5-2 года. Для высокоточных изделий лучше доплатить за японские аналоги, но для 80% задач их техники хватает с запасом.