Цена машины для производства пластиковых стаканов

Когда слышишь про цену машины для производства пластиковых стаканов, многие сразу думают о дешёвом китайском оборудовании. Но на деле даже у одного производителя разброс может быть в разы — от 2 до 15 миллионов рублей. И дело не только в бренде, а в том, что скрыто за цифрами: точность термостабилизации, ресурс гидравлики, совместимость с разными типами полимеров. Я вот как-то купил 'экономичный' вариант за 3,5 млн — через полгода пришлось менять весь блок ТПА, потому что он не держал температуру при работе с ПП.

Из чего складывается реальная стоимость

Если брать классическую двухстадийную линию для стаканов, то ключевые узлы — термопластавтомат и экструдер с формующим блоком. Но часто продавцы называют цену только за ТПА, а потом выясняется, что оснастка под стаканы — это ещё +40%. У ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование в этом плане прозрачнее: на их сайте https://www.nbsonly.ru сразу видно, что сервоприводные машины серии U-TS идут с предустановленными параметрами под тонкостенные изделия. Хотя и там есть нюансы — например, для стаканов с двойной стенкой нужен дополнительный модуль выдува.

Заметил, что многие недооценивают роль системы охлаждения. В 2021 году мы запускали линию на базе ТПА на 380 тонн — сэкономили на чиллере, взяли б/у. В итоге при работе с ПЭТ стаканы деформировались на выходе из-за перепадов температуры. Пришлось докупать немецкий чиллер за 600 тысяч — вот тебе и 'экономия'.

Сейчас считаю так: базовая цена машины для производства пластиковых стаканов — это только 60% от реальных затрат. Остальное — оснастка (пресс-формы на 8-16 гнёзд), система аспирации, иногда — дополнительный каландр для прозрачных стаканов. Кстати, у SONLY в спецификациях это учтено — они сразу предлагают пакеты 'под ключ' для разных объёмов.

Почему сертификация — не просто бумажка

Когда вижу в описании ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование про CE и ISO 9001 — это не просто для галочки. В 2019-м мы брали машину без сертификации у другого производителя — в Польше на таможне задержали на 3 недели из-за несоответствия электробезопасности. Пришлось доплачивать местным инженерам за переделку щитов управления.

Особенно критично для пищевого производства: те же патены SONLY на систему очистки литьевого узла — не маркетинг, а необходимость. Помню, как на старой машине при переходе с прозрачного ПЭТ на цветной ПП оставались следы — брак достигал 12%. Сейчас смотрю на наличие таких решений в первую очередь.

Хотя иногда сертификаты — лишь формальность. Видел машины с полным пакетом документов, но с ресурсом в 2 раза ниже заявленного. Поэтому всегда прошу тестовые образцы — по стаканам видно всё: заусенцы на линии разъёма, неравномерность стенки, маркировку дна.

Опыт работы с разными типами машин

С полностью электрическими машинами для стаканов — история неоднозначная. Точность фантастическая (±0,01г), но ремонт в России — головная боль. Как-то ждали запчасть из Японии 4 месяца. Сейчас предпочитаю гибриды — как раз как у SONLY в серии с сервоприводом: и точность достаточная, и гидравлика проще в обслуживании.

Для стандартных одноразовых стаканов до 500 мл вообще можно брать машины б/у — но только после полной диагностики пресс-формы. Однажды купили линию 2015 года, а там износ направляющих 0,8 мм — стаканы клинило при выбросе. Пришлось фрезеровать новые плиты.

С двухцветными машинами для стаканов сложнее — там цена машины для производства пластиковых стаканов вырастает в 1,8-2 раза, но и маржинальность выше. Правда, рынок капризный: в 2022-м мы закупили оборудование под модные градиентные стаканы, а спрос упал через полгода. Сейчас простаивает.

Региональные особенности и логистика

Доставка из Китая — отдельная статья расходов. Если брать у ООО Чжэцзян SONLY Интеллектуальное Оборудование, они уже имеют опыт поставок в Европу — это плюс. Но для России всё равно нужно закладывать +18-25% к цене за таможню и адаптацию. Например, европейские машины часто идут с управлением на 380В, а у нас нужно перепаивать на 220В.

Видел, как некоторые пытаются сэкономить на монтаже — нанимают местных 'умельцев'. Результат: криво выставленные направляющие, перекосы плит, преждевременный износ. Сейчас всегда требую шеф-монтаж от производителя — даже если это +300 тысяч к стоимости.

Для Средней Азии и Африки, куда SONLY тоже поставляет, вообще другие требования — там важнее ремонтопригодность в полевых условиях. Знаю случай, когда в Узбекистане машину чинили запчастями от советского станка — и работала.

Что в итоге влияет на цену

Сейчас уже не смотрю на голые цифры в прайсах. Цена машины для производства пластиковых стаканов — это производная от: количества гнёзд в пресс-форме (оптимально 12-16 для средних объёмов), типа привода (серво vs гидравлика), наличия системы вакуумной выгрузки. И да — важно, идёт ли в комплекте КИП для контроля температуры — без этого можно потерять до 15% материала.

У того же SONLY в описании машин для ПЭТ-преформ есть важный момент — встроенный дегазатор. Для стаканов это не всегда нужно, но если планируешь работать с вторичкой — обязательно. Мы как-то поставили фильтр-пакеты за 50 тысяч вместо дегазатора за 200 — в итоге получили поры в стенках стаканов.

В целом, если говорить про адекватный ценник — для стартапа хватит машины за 4-5 млн рублей (производительность до 12 тысяч стаканов в час). Но для серьёзного производства лучше смотреть на варианты от 8 млн — там и ресурс выше, и точность, и меньше проблем с совместимостью добавок. Главное — не вестись на 'скидки' без техобоснования.